Tubería Duraflow, la alternativa ideal para el transporte de sólidos en los sectores minero, acuícola e industrial

Tubería Duraflow para el transporte de sólidos en la industria chilena
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Las industrias modernas, tanto minera, como acuícola y alimenticia, demandan soluciones robustas, eficientes e innovadoras para el transporte de diferentes fluidos y sólidos. Una de las necesidades más apremiantes en estas áreas es el transporte de sólidos, donde la durabilidad, resistencia al desgaste y eficiencia operativa de la tubería Duraflow juega un papel fundamental. 

En este contexto, una tubería especialmente diseñada para tales fines, se presenta como la solución ideal, garantizando un rendimiento superior incluso bajo condiciones exigentes.

¿Qué es la tubería Duraflow?

Duraflow es una tubería bicapa fabricada con materia prima virgen de alta calidad, diseñada específicamente para el transporte de sólidos en sectores como la salmoneras, la minería y la industria en general. 

Una de sus características distintivas es su capa protectora interna, que ayuda a reducir significativamente el desgaste durante el uso prolongado. Esto la convierte en una alternativa superior a las tuberías convencionales, las cuales suelen requerir reemplazos frecuentes debido al rápido deterioro.

Esta tubería está compuesta por materiales avanzados, como Polipropileno Random Copolímero (PPR), que le otorgan una alta resistencia a la abrasión, garantizando una vida útil extendida incluso en las aplicaciones más demandantes. 

Las tuberías Duraflow son ideales para el transporte de sólidos como pellets, granos, arena, entre otros, manteniendo una operatividad eficiente a lo largo de su vida útil.

  • Su interior es ultra liso, resistente a la abrasión e impide las incrustaciones.
  • Resisten la corrosión.
  • Son resistentes a los procesos de higiene y desinfección.
  • Ecológicas y reciclables.

Análisis del desgaste en la tubería Duraflow

Uno de los principales aspectos a considerar en el uso de cualquier sistema de tuberías es el desgaste que se produce con el tiempo. En el caso de Duraflow, su diseño ha demostrado ser altamente resistente al desgaste, lo que permite una operatividad extendida en comparación con otras alternativas del mercado.

En un análisis de 18 meses de operación, se observó un desgaste acumulado mínimo en la capa protectora interna de la tubería. A continuación, se detalla el comportamiento del desgaste en función del tiempo de operación:

Primeros 6 meses de operación

  • Desgaste acumulado: 0.2 mm
  • Espesor original de la capa protectora interna: 1.5 mm
  • Espesor restante después de 6 meses: 1.3 mm (13.33% de desgaste)
  • Condición operativa: Alta operatividad

Durante los primeros seis meses de uso, la tubería Duraflow experimenta un desgaste mínimo, de apenas 0.2 mm, lo que representa el 13.33% del espesor total de la capa interna. Este nivel de desgaste es considerablemente menor en comparación con tuberías sin recubrimiento, que tienden a deteriorarse rápidamente.

Operación a los 12 meses

  • Desgaste acumulado: 0.4 mm
  • Espesor restante: 1.1 mm (26.67% de desgaste)
  • Condición operativa: Operatividad eficiente

Al cabo de un año de operación, el desgaste acumulado alcanza los 0.4 mm, es decir, el 26.67% de la capa protectora. Sin embargo, la tubería sigue manteniendo un espesor considerable, lo que le permite seguir funcionando de manera eficiente, sin necesidad de reemplazo.

Operación a los 18 meses

  • Desgaste acumulado: 0.6 mm
  • Espesor restante: 0.9 mm (40% de desgaste)
  • Condición operativa: Operatividad prolongada

Tras 18 meses de uso continuo, la tubería Duraflow acumula un desgaste total de 0.6 mm, lo que representa un 40% del espesor de la capa interna original. No obstante, aún se conserva un espesor de 0.9 mm, lo cual es suficiente para seguir operando con seguridad y eficiencia.

Proyección del desgaste y la operatividad

Para entender mejor el rendimiento de Duraflow en condiciones reales, se puede realizar una proyección basada en el tonelaje transportado y el desgaste acumulado a lo largo del tiempo.

Periodo de tiempoTonelaje transportado (ton)Desgaste acumulado (mm)Espesor restante del recubrimiento (mm)Operatividad
0 a 6 meses3000.21.3Alta operatividad
6 a 12 meses6000.41.1Operatividad eficiente
12 a 18 meses9000.60.9Operatividad prolongada

En esta proyección, la tubería Duraflow transporta hasta 900 toneladas de material sólido a lo largo de 18 meses, manteniendo su operatividad en todo momento. 

El desgaste es progresivo, pero la capa protectora interna tiene suficiente grosor para garantizar una funcionalidad segura incluso después de este periodo.

Comparación con tuberías sin recubrimiento

Una de las mayores ventajas de la tubería Duraflow frente a las tuberías sin recubrimiento es su durabilidad. 

Las tuberías convencionales, especialmente aquellas sin recubrimiento interno, tienden a desgastarse rápidamente cuando se utilizan para transportar materiales sólidos. 

Este desgaste acelerado se traduce en la necesidad de reemplazos más frecuentes, lo que aumenta los costos operativos y reduce la eficiencia del sistema.

Por el contrario, la tubería Duraflow está diseñada para resistir mejor el desgaste gracias a su recubrimiento interno de alta resistencia. 

Esto no solo prolonga su vida útil, sino que también reduce los tiempos de inactividad por mantenimiento y reemplazo, lo que es crucial para mantener un flujo constante de operación en industrias y sectores agrícolas.

Beneficios clave de la tubería Duraflow

La tubería Duraflow presenta una serie de ventajas clave que la convierten en la elección ideal para el transporte de sólidos en sectores agrícolas e industriales:

  1. Durabilidad superior: Gracias a su recubrimiento interno, la tubería Duraflow ofrece una resistencia al desgaste muy superior a la de las tuberías convencionales. Esto asegura una vida útil más prolongada y un rendimiento consistente durante todo el ciclo operativo.
  2. Reducción de costos de mantenimiento: El menor desgaste observado en Duraflow significa que las tuberías requieren menos mantenimiento y reemplazos, lo que a su vez reduce los costos operativos asociados al sistema.
  3. Alta capacidad de transporte: A lo largo de 18 meses de operación, Duraflow es capaz de transportar hasta 900 toneladas de sólidos sin comprometer su integridad estructural.
  4. Operatividad continua: A pesar del desgaste acumulado, Duraflow mantiene una operatividad eficiente incluso al final de su ciclo proyectado de 18 meses, lo que garantiza un flujo continuo en las operaciones industriales y agrícolas.
  5. Versatilidad de aplicaciones: Esta tubería es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, desde el transporte de alimentos en el sector agrícola hasta el manejo de materiales abrasivos en el sector industrial.

Casos de uso en el sector agrícola

En el sector agrícola, donde el transporte de sólidos como granos, fertilizantes y forrajes es esencial para las operaciones diarias, Duraflow ofrece una solución de transporte segura y eficiente. 

Al reducir el desgaste y garantizar un transporte continuo durante largos periodos de tiempo, Duraflow permite a los agricultores maximizar la productividad y reducir los costos asociados a reparaciones y reemplazos de tuberías.

Aplicaciones industriales de Duraflow

En el sector industrial, la necesidad de transportar materiales abrasivos como minerales, arena o cemento presenta un desafío significativo para las tuberías convencionales. 

La resistencia al desgaste de Duraflow le permite sobresalir en estas aplicaciones, ofreciendo una solución duradera que reduce los tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia operativa.

Conclusión

La tubería Duraflow es una opción superior para el transporte de sólidos en los sectores minero, acuícola, agrícola e industrial. Su alta resistencia al desgaste, junto con su capacidad para mantener una operatividad continua durante periodos prolongados, la convierte en la solución ideal para cualquier operación que requiera un sistema de transporte eficiente y duradero. Con base en los datos obtenidos, el uso de tubería Duraflow asegura una operatividad continua de las líneas de alimentación por más de dos ciclos de 18 meses, con una vida útil prolongada y un rendimiento excepcional.

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